在清洗圓壓式絲網印刷機時,會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因,不能像清洗普通絲網印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網孔干固的可能性不大。如果出現這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網孔內的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,應該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
單色絲網印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動,印刷、回墨速度可隨意分段調節和輸入具體數據設定,材料走動可以點動、寸動,既方便調試機器,又保證了印刷質量的穩定性和材料走動方向的一致性。
8、大面積機型機具有印刷自動離網功能,印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時,可防止粘網。
9、單色絲網印刷機采用雙位置(進料臺板和印刷臺板配有吸風裝置)三段式吸風,可根據印刷材料和品質要求,進行強風、弱風、關閉調節。
10、網框可微調定位(較大可調值數±10mm)。
13、接受非常規型號定做。
絲印機的應用范圍
我國網印業各類產品按照廠家數排序為:標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網印刷領域以超常的速度增長,如、光盤、防偽印刷等。
包裝印刷
包裝行業的主要服務對象是絲網印刷業,絲網印刷技術的不斷開發和應用,將更好地服務于包裝裝潢業,為包裝裝潢業的繁榮作出貢獻的同時,也為絲網印刷工業帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面,這些大型外殼裝飾的產品無論放在哪個商場,都會受到顧客的喜愛,起到包裝廣告的宣傳作用。
想要機器用的久,平時的維護與保養非常重要,在這里小編根據大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內清除上面的雜質,并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工,會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展,其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網印行業,這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
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